注重用户体验,
根据客户的需求来定制设备

服务咨询电话

Service advisory telephone

新闻中心

分散机的润滑养护要点

  来源:www.zchbsb4.com
  分散机使用起来方便、快捷。但是在使用分散机的同时,应维护保养分散机才能使分散机使用的更长久。由于摩擦面在运动时润滑油受温度、压力等影响,难以在摩擦面上形成稳定的膜面,受高承载力影响摩擦表面变得粗糙导致摩擦系数增加。
  主要润滑保养措施如下:
  1、各润滑部位应经常注入润滑油,每班加机油不得少于二次,压入式加油润滑每二十天压入黄油一次,油池是润滑每三个月更换一次。
  2、分散机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油。
  3、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的“复位”按钮,方能继续操作。交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。
  4、一般齿轮的工作特点是接触应力大、速度低,在啮合区域流体润滑膜难以形成。齿面的润滑状态,主要是边界润滑和混合润滑。齿面破坏形式,主要是黏着磨损(胶合)、疲劳点蚀和磨料磨损。保证润滑,主要靠在齿面上形成的吸附膜和反应膜。吸附膜可以降低磨擦系数和摩擦力;反应膜可以防止胶合。正常保持在油标的上下刻线之间,不能太少,太少会造成部分齿轮、轴承接触不到润滑油,形不成油膜,而出现干摩擦;也不能太多,太多,齿轮及轴承等运转部件增加运行阻力,耗电增加,润滑油因不断“搅拌”而升温,散热空间相对减小,油温升高,翻度下降,油膜变薄,摩擦表面的正常润滑状态遭到破坏,加剧了设备的磨损。
城市分站:主站   济南   烟台   威海   

网站地图 |