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点胶机在点胶时常见问题原因及解决办法

分享点击次数:3   更新时间:22/06/22 15:05:06     来源:www.zchbsb4.com
  点胶机在使用一段时间难免会出现一些问题,今天对大家常见的几种问题讲一下原因及解决办法:
  问题一:胶嘴堵塞
  原因:堵塞主要是因为全自动点胶机针孔内没有完全清洗干净,贴片胶水中混进了杂质,导致堵孔现象,出现胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。
  解决方法:更换点胶针头,或者每次点胶作业完成后对针头进行专用的清洗剂进行清洗,另外就是两种不同性质的胶水尽量不要使用同一个针头,可能清洗不干净会造成两种胶水起反应,也会引起胶嘴的堵塞。
  问题二:胶阀滴漏
  滴漏原因:全自动点胶机点胶作业完成后没能及时停止气压的输送,还有就是针头口径太小,过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。
  解决办法:对点胶阀和控制器进行设置。另外更换针头口径大的点胶针头。
  问题三:胶水内有气泡
  原因:点胶出现气泡可能针筒内的空气没有排干净就开始点胶作业,又或者过大的流体压力和加上过短的开阀时间,会使空气渗入液体内,造成气泡的产生。
  解决方法:流体压力要合理的控制,同时可以采用锥形斜式针头避免点胶时气泡的产生。
  另外全自动点胶机针对点胶拉线和拖尾是滴涂工艺中常见现象,胶水脱落,还有虚焊等。这些可能是因为对全自动点胶机的工艺参数调整不到位,如点胶压力太大,针头内径太小,针头离PCB的距离太大等。

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