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点胶机对电子产品点胶精度的影响

分享点击次数:2   更新时间:21/10/20 11:48:10     来源:www.zchbsb4.com
  在使用点胶机时,要能够保证有充足的胶水来粘结组件又防止胶水过多,还要根据温度和胶水的特性选择适合的时间和压力,若是压力过大易形成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会呈现点胶断续现象和漏点,从而导致产品缺陷,所以需求依据环境温度和胶水粘度等要素停止调理自动点胶机。
  点胶机的针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头,点胶过程中,应依据产品大小来选取点胶针头,还要注意针头与工作面之间的间隔,不同的点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度,因而需求把握好点胶间隔,以至每次工作开端之前应做针头与工作面间隔的校准,即Z轴高度校准。
  然后除了以上内容之外,点胶机使用胶水的粘度直接影响点胶的质量,粘度大,则胶点会变小,以至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染产品,而胶水温度应为23℃~25℃;环境温度对胶水的粘度影响,温度降低粘度增大,出胶流量相应变小,更容易呈现拉丝现象。胶水固化温度曲线消费厂家已给出,在实践应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。
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